台州消火栓箱成型机器

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
消防箱生/灭火器箱生产线设备主要技术参数及轧制产品能力
1 . 轧制带钢宽度：≤300 mm。（可定制）
2 . 轧制带钢厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 轧制带钢材质：冷轧钢带
4 . 成型速度： 约0-90个箱体/小时
5 . 轧制工件长度：650-1800mm之间用户自由设定
6.  设备占地面积：22m*2.5m*2.0m（长*宽*高）
7 . 设备装机总容量：约22KW。
本冲压成型生产线轧制产品宽度可调深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。产品折弯长度650-1800mm之间可调。

消防箱生/灭火器箱生产线工艺流程
开卷/校平→ 伺服送料→ 冲孔→成型 →切断/折弯→人工出料
消防箱生/灭火器箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m

消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）

消火栓箱箱体生产线简介：
加工流程：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料
生产线占地面积：
23.5*2.0*1.8（长*宽*高）
电源标准：380V/3相
功率：26kw左右
生产速度：100个箱体/小时左右
国内消防箱生产设备已有五六年的历史，而且全国条消防箱生产线就是炜桦设计生产，现在仍在稳定运转工作。现在消防箱各种规格的产品的数量逐渐繁多，传统的做法在生产效率上已经跟不上了，现在的工艺无废料产生，且一个人就能操作完成，而且箱体的高度、宽度、深度都可以在线上（触摸显示大屏）根据自己的需求随意调节，积累的深厚的设计生产经验使得设备发往全国且被受**。
消防箱生产流水线工艺流程：
开卷系统—校平机—伺服送料系统—液压冲孔冲缺—成型主机—液压切断—自动折框系统—收料，电气系统等组成。
消防箱生产流水线大体参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切断尺寸公差 ≤ ±0.2mm
总电机功率 20KW
液压系统功率 3KW
承重钢带 3T
轧辊数量 16-18道
切断方式 液压切断
电压参数 380V，50Hz，3相